Stérilisation de liquides et de milieux de culture à haut débit
- Durabilité
- Qualité
- Service après-vente d'usine Premium
- Haute fréquence de cycles
- Boîtier en acier inoxydable
- Faible hauteur de travail
Innovant
Sophistiqué
Attrayant
L'excellence dans les autoclaves
Une capacité exceptionnelle pour un encombrement réduit, avec une porte pivotante peu encombrante L’espace utile des autoclaves de table VARIOKLAV® ne comporte pas d’éléments chauffants ni d’eau d’alimentation. Autoclaves de table compacts avec une capacité de chargement de 25 à 195 litres pour une construction peu encombrante.
Ils conviennent aux liquides, aux consommables et aux équipements de travail ainsi qu’aux déchets de laboratoire, aux substances génétiquement modifiées et aux tests de longue durée de produits présents dans la vapeur d’eau.
- Isolation avec Basotec sans fibres
- Les vannes sont commandées de façon pneumatique (plus de force pour les fermer)
- Vanne de vidange du fond de la chambre de stérilisation, l’eau contaminée ne s’écoule pas vers l’extérieur
- La bougie filtrante stérile dans le couvercle en acier inoxydable est montée de façon verticale, pas de résidu d’eau dans le filtre
- Pompe à vide à anneau liquide très performante
Votre demande d'informations
Vous avez encore des questions ? Nous sommes heureux de vous aider et répondrons à votre demande d’informations dans les plus brefs délais !
Votre demande d’informations est bien entendu gratuite et sans engagement !
Nos avantages
La gamme BlueLine VARIOKLAV® propose des appareils de très grande qualité qui sont parfaitement équipés pour toutes les tâches de routine d’un laboratoire travaillant dans le domaine de la microbiologie Nos stérilisateurs à vapeur travaillent de manière fiable et rapidement. Les autoclaves BlueLine VARIOKLAV® comptent parmi les stérilisateurs à vapeur les plus vendus de leur catégorie en Allemagne.
- RÉFRIGÉRATION RAPIDE - temps de refroidissement rapide grâce à la double enveloppe soudée
- PRÉVENTION ET SÉCHAGE - peu d'énergie nécessaire / économique / faible puissance connectée
- STÉRILISATION SANS ÉMISSION - temps de chauffe rapide grâce à une puissance de chauffe optimisée pour le processus
- DOCUMENTATION SUR LA PROCÉDURE
Fonctions spécialesde l'autoclave BlueLine
Commande
- Processus de purge à température surveillée
- Réglage exact de température souhaitée
- Circuits de commande et de sécurité séparés
Évaluation de la température selon la technique des trois conducteurs - Configurer, bloquer ou autoriser les programmes de stérilisation
- Enregistrement des données de stérilisation via une imprimante matricielle intégrée ou avec le logiciel Segosoft
- Processus contrôlés des températures du milieu pour/par les liquides
Pression de support stérile
Lors du refroidissement la pression de vapeur retombe La chute de pression due au refroidissement de la vapeur de stérilisation est compensée par un apport d’air comprimé stérile de remplacement (pression d’appui). L’air comprimé est acheminé via un boîtier de filtre en acier inoxydable résistant à la pression.
Refroidissement rapide
Les modules de refroidissement réduisent sensiblement la durée de refroidissement des autoclaves. Cela permet d’augmenter le débit lors du traitement par lots. Selon le procédé et la charge de l’autoclave, on obtient des temps de refroidissement compris entre 5 et 80 minutes.
- Contrôle des températures de milieu MT : sonde de milieu très flexible et robuste pour un réglage précis de la température de stérilisation dans le milieu et contrôle du temps de traitement
- RG : ventilateur radial Ø 180 mm, 80 Watt
- Echange facile en cas de maintenance
- Indication de rupture de la sonde et de court-circuit
- Consommation d’eau de refroidissement : 15 – 40 litres
- Programmes de stérilisation individuels
- Étagère réglable sur 4 hauteurs différentes
Documentation des données de stérilisation
Pour prouver que le processus de stérilisation s’est déroulé avec succès dans le cadre de l’assurance qualité, les données du processus de stérilisation peuvent être lues via une imprimante matricielle intégrée ou avec le logiciel Segosoft.
- Temps de refroidissement réduit par rapport à l’auto-refroidissement : au moins 40%, même pour les grands récipients
- Aucun raccordement supplémentaire nécessaire
- Raccordement au refroidissement avec de l’eau déminéralisée, de l’eau douce ou un circuit d’eau de refroidissement fourni par le client
- 100% de sécurité dans la destruction des germes
- Récipient sous pression, certifié TÜV, produit selon les directives sur les récipients sous pression
et d’autres normes européennes - Marquage CE selon les directives basse tension
- 90% de l’enveloppe est refroidie
- Surveillance supplémentaire de la pression
Ce que disent nos clients
Nos garanties
3 ans sur les éléments de chauffage
5 ans sur les récipients sous pression
Les appareils Varioklav BlueLine
Nos produits VARIOKLAV® comprennent des modèles au sol à faible encombrement ainsi que des autoclaves de table compacts d’une capacité de 25 à 195 litres.
Appareils de table
- Très appréciés pour des profondeurs de construction allant de 810 à 890 mm, design mince
- Contrôle polyvalent des programmes
- facile d’utilisation et polyvalente
- Condensation des vapeurs d’échappement automatique
- Isolants thermiques selon TRB 402 pour les liquides
- Programmes de stérilisation individuels
- Étagère réglable sur 4 hauteurs différentes
Appareils sur pied
- Utilisation optimum lorsque les paniers de stérilisation sont adaptés à la taille des bouteilles.
- Volumes jusqu’à 175 litres
- Générateur de vapeur par élévateur en option
- Performance technique très élevée
- La chambre de stérilisation ne comporte pas d’éléments chauffants ni d’eau d’alimentation
- Isolants thermiques selon TRB 402 pour les liquides
- Alimentation en air comprimé indépendant pour le circuit de commande d’étanchéité, le verrouillage de sécurité et les vannes de réglage pneumatiques
Foire aux questions
Par désinfection on entend en général l’inactivation de microorganismes et la réduction du taux de germes d’au moins cinq niveaux de log. Ainsi, sur 1.000.000 d’unités microbiologiques, seules 10 ME doivent résister à la désinfection.
En revanche, en ce qui concerne la stérilisation, il s’agit d’un procédé qui vise à débarrasser totalement les matières, les objets et les appareils des microorganismes vivants tels que des bactéries, champignons ou autres virus ainsi que de leurs stades de dormance En conséquence, l’objectif d’une stérilisation est la réduction totale du nombre de germes et la libération complète du matériel stérile des micro-organismes capables de se reproduire. La stérilisation est utilisée pour la préparation des instruments médicaux, la décontamination des déchets de laboratoires infectieux, la production de formes pharmaceutiques stériles et d’articles jetables stériles pour les laboratoires et cliniques.
Dans les cliniques, les cabinets médicaux, les laboratoires et les usines agroalimentaires, il est important que certains endroits et instruments soient non seulement propres mais absolument stériles et donc parfaitement aseptisés. Des procédés mécaniques, physiques et physico-chimiques peuvent être mis en place.
Pour les procédures de stérilisation physiques, on utilise des stérilisateurs à vapeur, des stérilisateurs à air chaud et des stérilisateurs à rayons. C’est le matériel à stériliser qui permettra de choisir la procédure de stérilisation adaptée : s’agit-il d’un objet à stériliser thermostable ou thermolabile ? Alors que cet objet doit résister à une chaleur sèche de 200 °C dans un stérilisateur à air chaud, le stérilisateur à vapeur ne fonctionne qu’à une température allant jusqu’à 130°C couplée à une chaleur humide . Les stérilisateurs à rayons envoient des rayons gamma, UV ou des rayons X et conviennent donc à tous types de matières qui ne peuvent être soumises à de fortes températures.
Les stérilisateurs à vapeur tuent les agents pathogènes à l’aide de la vapeur d’eau. C’est pourquoi ils sont surtout utilisés dans le domaine médical ainsi que la biotechnologie pour stériliser ou désinfecter les instruments médicaux, les milieux de culture liquides ou les appareils en verre. La stérilisation à la vapeur est une méthode fiable pour rendre les plastiques résistants à la chaleur, le caoutchouc, le métal, la céramique, le verre ou le lin absolument stériles en un temps relativement court.
Elle utilise une vapeur d’eau saturée. Lors d’une stérilisation par la vapeur avec procédé sous vide, on crée le vide (par exemple avec un appareil Varioklav® GreenLine ou un autoclave Varioklav® BlueLine avec module sous vide). L’air présent dans la chambre de stérilisation est ainsi éliminé dans son absolue totalité. Ensuite, l’eau est chauffée jusqu’à ce que la pression de la vapeur dans l’autoclave atteigne 2 bars à 121°C et qu’une vapeur saturée soit produite.
C’est pourquoi les autoclaves sont très souvent utilisés dans la médecine, la biotechnologie, l’industrie et dans la préparation d’instruments médicaux tels que les services de stérilisation ou dans les unités de préparation des dispositifs médicaux (UPDM), ainsi que dans la production de médicaments et solutions pharmaceutiques.
Le terme autoclave peut être synonyme de stérilisateur à vapeur et désigne en général un récipient sous pression hermétique avec lequel des matières peuvent être traitées sous basse pression. Lors d’une stérilisation dans le domaine de la technologie médicale, de l’industrie pharmaceutique et de la biotechnologie, on distingue essentiellement deux procédés de stérilisation : le procédé sous vide et le procédé de flux ou de gravitation. Dans les deux cas, le volume des objets ou substances à stériliser est indiqué en unités de stérilisation (StE). Dans ce cas une unité de stérilisation correspond à 54 litres. Cette unité est essentielle pour la répartition des autoclaves en stérilisateur à vapeur grand modèle et stérilisateur à vapeur petit modèle :
Selon DIN EN 285, on entend par stérilisateur à vapeur grand modèle tous les autoclaves dont la contenance est supérieure ou égale à une unité de stérilisation. Les grands autoclaves fonctionnent en général selon le procédé sous vide et conviennent ainsi à une stérilisation et préparation d’instruments médicaux emballés ou déballés, massifs ou poreux, pleins ou creux. Dans le cas des stérilisateurs grands modèles, la vapeur est le plus souvent produite à l’aide de générateurs de vapeur intégrés (générateurs de vapeur propres) ou à l’aide d’une installation de vapeur externe (générateurs de vapeur externes)
Selon DIN EN 13060, la catégorie stérilisateur à vapeur petit modèle comprend tous les autoclaves dont la contenance est inférieure à une unité de stérilisation. Les stérilisateurs à vapeur petit modèle sont répartis en trois catégories de cycles de stérilisation :
Stérilisateurs à vapeur petit modèle avec cycle de stérilisation N
Les autoclaves type N fonctionnent selon le procédé de flux ou de gravitation. Pour cela, l’air dans la chambre de stérilisation est expulsé de la chambre par un afflux de vapeur d’eau. En raison de l’absence de vide, un cycle de stérilisation type N convient uniquement aux instruments médicaux massifs comme des sondes ou des pinces non emballées En résumé, les stérilisateurs type N ne doivent être utilisés que pour des instruments médicaux non critiques pour lesquels la législation ne prévoit pas de stérilisation obligatoire. Il ne convient pas de transporter ou stocker à long terme un objet stérilisé à la suite d’un cycle de stérilisation type N.
Stérilisateurs à vapeur petit modèle avec cycle de stérilisation S (spécifié)
Les autoclaves type S se prêtent à la préparation d’instruments médicaux spéciaux dont le nom figure sur la liste du fabricant de l’autoclave. Les caractéristiques du stérilisateur type S doivent être vérifiées, définies pour cette utilisation spécifique, validées et autorisées par le fabricant. De même, les autoclaves type S peuvent être utilisés pour la stérilisation de produits pleins et déballés qui ne seront pas utilisés lors d’interventions chirurgicales.
Stérilisateurs à vapeur petit modèle avec cycle de stérilisation B (big)
Le cycle de stérilisation type B est considéré comme la méthode de stérilisation la plus fiable et assure une stérilisation et préparation appropriées des différents objets stérilisés pour le domaine clinique. En ce qui concerne le choix de cycles et contrairement aux stérilisateurs type N et S, une formation particulière du personnel à l’utilisation des stérilisateurs type B n’est pas nécessaire.